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重型貨架焊接質量控制


文章出處:長春柯瑞德  責任編輯:長春貨架廠 人氣: 發表時間:2020/8/5 10:24:02

  重型貨架的生產,最主要是通過焊接技術將不同規格的鋼梁連接成貨架所需組件。相比較普通輕型貨架, 因為承載重量的提升,就需要作業人員對影響焊接質量的因素進行認真的分析, 從而采取針對性的措施,避免出現焊接質量問題,確保焊接質量滿足要求,從而保證重型貨架的質量。

  通過對以往重型貨架焊接質量問題的分析, 分析出現最多的質量問題有氣孔、夾渣、未焊透、未融合等。

產生氣孔的主要原因有焊工施焊過程中不認真,焊接電流過大,焊條運行速度過快,熔池反應不充分;焊條烘焙不符要求,保管不妥或存放時間過長;板材潮濕或因制造周期長而導致接頭銹蝕嚴重;焊縫根部氣刨不徹底;焊接時電流、電壓不穩定等。 

  產生夾渣的主要原因有施焊過程中不認真,焊層間清渣不徹底,表面有雜質;反面氣刨扣槽深度不夠,氣刨坡口角度過小;焊條運行過快,熔池反應不充分;母材和焊條受潮;焊縫間隙過大等。 

  焊接過程中焊縫產生大量氣孔、夾渣的原因主要不是焊接技術問題,而是由于焊工質量意識不強以及上道工序(包含裝配、氣刨)沒有嚴格執行工藝程序要求所致。 只要焊工增強質量意識,焊接前嚴格按工藝施工,清除焊縫處的油、銹、水及其它雜質,施焊時避免潮濕環境,保證焊接電流和電壓的穩定,焊縫質量是可以得到保證。 

  產生以上焊接質量問題的原因除人為因素外, 電焊條好壞也會影響到焊縫質量,手工電焊條由焊芯和藥皮兩部份組成,焊芯既是導電電極,又是填充金屬。 藥皮是焊接過程中保證焊條穩定燃燒、焊縫外形美觀、性能良好不可缺少的物質,是決定焊縫金屬質量的主要因素。 它在焊接過程中可以提高電弧燃燒的穩定性,保護電弧和溶池防止空氣侵入,對焊縫金屬起還原作用,對焊縫金屬起摻和作用,確保焊縫金屬的力學性能,改善焊接工藝性能,提高焊接效率。

  重型貨架的焊接流程,不僅決定了產品質量好壞,也是客戶安全使用的保證。我們需要在焊接工作中要對焊接的每一個環節加強控制,焊接施工中嚴格按照工藝標準要求進行施工, 為確保焊接質量作出盡可能的改善措施。



 

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